发布时间:2021-08-18
目前国内塑胶制品行业成功应用ERP的比率不高,信息化程度相对比较低,尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多,主要原因在于塑胶制品行业普遍存在以下共性的问题:
因为企业的产能往往受到模具和设备的限制或影响,而国内ERP目前主要的几家大ERP软件公司都是通用版本,并不适合塑胶制品行业,尤其是模具管理这个方面的功能都非常欠缺,远远达不到塑胶制品行业实施ERP的要求。
注塑(也称为成型)是塑胶行业的主要工序,由于受模具参数,机台设备、换模时间等等影响,管理基础比较差的企业很难做到自动化、标准化的排产,大部分企业还处于完全靠人为经验进行生产管理的水平,排产与生产控制所需要的基础数据很不健全。
因此, 企业很难做到按需(MRP计划)采购,因此对ERP软件的灵活性要求比较高。
因此订单数据和BOM数据非常庞大, 而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁,因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便。
但产品净重和毛重误差比较大,而且大多又没有按单领料,按单入库,因此相关数据的准确性很难控制。
一般通用ERP系统没有水口料的管理功能,ERP有专用的水口管理与自动回收功能。
我司ERP系统在目前同档次的国内ERP系统中,在塑胶制品行业的ERP应用方面已经非常成熟。
1.功能全面,覆盖塑胶制品行业物流、生产、财务和人力资源等所有业务,总共26个模块
2.支持集团应用,支持多帐套、多工厂、多组织、多语言、多币种
3.能对系统里面的所有业务进行自定义预警、并且可以实现与邮件和手机短信集成
当用户打开电脑就知有什么待处事宜需处理,彻底告别了普通ERP系统的人去寻找信息的被动 方式,避免了工作遗漏及处理工作不及时的尴尬!
4.最强大的二次开发平台:界面自定义、报表自定义、单据自定义、业务流自定义、审核流程自定义。
我司自主研发产品,提供二次开发平台,允许用户自定义修改软件操作界面,也可以进行强大的报表自定义,满足客户个性化需求。当需要进行详细需求二次开发时,可以将需调整所对应的表导出源代码——PSR文件(该表的加密源代码包),客户可以对系统任意的表进行详尽的二次开发。
系统支持用户在应用系统时,对其中某数据的来源及准确性要进行追溯时,用户可以自定义相关需追溯的内容,而不用在系统其它相关功能模块去查找。系统还支持用户将需追溯的功能自定义加入到系统的下拉功能菜单及应用工具栏中。
7.能根据销售订单编号非常快速查询到该订单的物流和生产所有环节的数据
通过我司ERP系统,30秒钟之内,就能查询到任意一张销售订单的采购数据、生产数据、库存数据、品质数据,以及该订单的交货情况与每一个车间的生产进度。
我司ERP系统可以达到任何制造型企业对数据安全保密的要求。
准备投料生产前,通过我司系统的齐套分析功能在一分钟之内即可掌握物料是否齐套,哪些物料的库存还有欠缺,可以减少停工待料80%。
通过我司ERP系统的物控跟踪功能, 让生产物控人员轻松掌握每一张制造单的物料总需求、已发数量、欠发数量等数据,使生产物控人员真真做到有数据可依。
非常简单的参数设置即可控制超前、超送、超发、超计划等违规行为,通过我司ERP系统有效解决人为因素导致的管控不严等问题。
系统能自动根据采购按时交货率、质量合格率、价格差异等统计数据和设置的参数对供应商进行汇总考核打分,然后自动根据考核分数进行采购计划分配。
针对部分塑胶制品行业的需求, 我司ERP系统提供了批次管理和条码管理应用功能,使需要做到物料批次追溯和需要使用条码的企业能通过系统有效规避因质量问题引起的企业危机。
同一款产品,只需做一个标准BOM,不但减少工作量,也能显著减少BOM出错和基础数据过于庞大等问题。
正常情况, 五分钟内就可回复客户的交期是否能满足要求。
功能最齐全的模具管理功能,包括:模具和设备档案、开模、模具领用、模具生产、模具报废、模具维修、模具移交和模具状态管理等等功能,使企业的日常模具管理和机台排产时轻松获取模具的状态和参数。
考虑到塑胶制品行业的原材料市场价格及供应问题,我司ERP系统可以根据企业的需要在排物料需求计划时是否考虑安全库存和最小采购量, 同时当物料库存低于最低库存或高于最高库存时系统自动报警提示。
充分满足不同类型生产企业的MPS和MRP功能,当企业的生产模式发生改变时,随时可以通过改变系统的参数进行排产和计算物料需求。
我司公司有一整套行之有效的水口料管理方案, 包括水口料的编码方案,水口料的回收,水口料的库存管理以及相关成本核算解决方案。
塑胶制品行业的成本核算确实比较复杂, 但通过我司ERP系统肯定可以在每个月3号之前得出准确的上一月份的所有完工产品的标准成本和实际成本数据。
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